数控磨刀机如何进行操作?　　

　　检查三相四线电是否没有问题，磨头和砂轮的运行方位是否与距离按钮指示的方位一致。在数控磨刀机运行过程中，要随时用油润滑履带，防止履带因缺油而损坏。

        在校正刀具的过程中。如果左右有偏差。可以根据刀架上的调节螺钉进行调节。而且在刃磨过程中，要注意进给量不能太大，以免进给量过大，热量过大造成刀片变形，使磨出来的刀刃不在这条平行线上。当刀片边缘产生毛刺时，说明刀片现在已经磨好了，不需要进刀，直到火焰减小。取下刀片，用油石打磨。

　　在没有数控磨刀机的情况下，一定要把刀架上的水痕擦洗干净，涂上黄油或机油，以免生锈。每天工作开始前，须给机器上的注油孔上油。

　　解决这一现象的方法是合理选择磨削量，提高工件和磨具砂轮的速度，减少切削热的产生。之后，合理选择砂轮并进行整修。选择白刚玉的砂轮，硬而脆，容易产生新的刃口。

　　在砂轮强度方面，中等偏软的砂轮，即粒度粗、强度低的砂轮，自激性好，减少切削热。还要注意将热处理后的淬火应力降低到较低的水平，使磨削热在允许的标准内，从而避免工件的热变形。

　　无论哪种数控磨刀机，生产精度都是制约其工件生产的主要因素。如果出现数据误差，一般是测量工具引起的偏差和测量方法的偏差造成的。

　　如果选择调整期进行生产，由于测量的样品不能完全反映生产中各种随机偏差的尺寸分散性，影响尺寸调整的精度，造成尺寸偏差、刀具偏差和刀具损坏，设定机构的重复定位精度、进给偏差、工艺系统的热弯曲、工件装配偏差、磨刀机主轴的旋转偏差、磨刀机导轨的几何偏差、进给运动与主轴的几何关系不规则。

　　刃磨机的传动偏差、成形运动原理的偏差、刀具的偏差、工艺系统的压缩弯曲、工件的残余应力、工艺系统的热弯曲等。磨刀器是一种研磨金属设备的机器。

　　数控磨刀器不用时，一定要把刀架上的水痕清理干净，涂上黄油或机油，以防生锈。每天数控磨刀机开始工作前，机器上的注油孔须注满油。